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吉林模具公司:精密冲压模具设计制作的六大难题

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1、模具规划制作技能方面
  精细冲压模具规划制作技能创新不行,许多先进模具中的要害规划内涵和技能以及制作工艺中的“KNOWHOW”等根底技能、理论以及中心技能把握不行,导致模具全体水平提高困难,一直处于技能跟进与追寻阶段,到达甚至逾越世界先进水平还缺少相关规划和制作根底技能的支撑。

2、模具的寿数方面
  因为受模具资料、热处理技能以及制作安装技能等相关因素的影响,我国冲压模具寿数遍及低于世界先进水平,距离在30%以上。特别是一次刃磨寿数低导致模具维护次数添加,降低了精细五金电竞平台(中国)股份有限公司生产效率,添加了模具维护的本钱,进而影响我国模具的市场竞争力。

3、模具的试模技能与模具的可靠性方面
  试模是精细冲压模具规划制作完成后对模具的一个归纳实验、评价和调整进程,是模具规划制作问题的集中露出进程,也是冲压模具规划、制作技能以及专业人员的归纳反映。而模具的可靠性和稳定性则是模具规划制作质量好坏的评价基准和模具正常使用的保证。因为我国缺少对多工位与多功能冲压模具的规划、制作工艺中的隐形知识和技能堆集的深化挖掘,因而与世界先进模具企业相比,我国多工位与多功能冲压模具的试模、模具使用中的调整和维修时刻添加30%以上。对比国外目前正在研讨无试模程序的模具前沿技能,我国在模具的试模技能与模具的可靠性和稳定性方面的距离是显而易见的。

4、模具的根底理论与要害技能方面
  精细冲压模具规划制作师一项实践性很强的专门技能,长期以来,我国对模具规划和制作的实践性非常注重,但因为对冲压模具根底理论和技能研讨注重不行,导致模具规划和制作的根底理论和技能开展缓慢。加上冲压模具企业的专业化分工还不行细化,小而全、大而全的模具企业还占主导地位,企业的中心竞争力难以构成,企业自有技能以及创新能力落后于国外先进模具企业。另外,模具资料、标准件等模具根底技能落后,直接影响了我国多工位与多功能冲压模具的全体技能水平。因而,在多工位与多功能冲压模具的根底技能支持方面还存在许多薄弱环节。

5、新式模具技能及其拓展方面
  随着新工艺新产品的不断涌现,国外冲压模具已经从惯例的单副级进模向多功能组合模具、生产线配套组合模具工装、特大型级进模以及微细零件冲压成型模具等方向开展,而我国企业大多数仍将要点放在惯例的单副级进模系列化和产业化方面,还未把握特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、超强和微细型零件成形冲压模具的要害技能,对多功能复合模具还规划不多。因而,我国还需要不断展开新式模具的要害技能研讨,拓展其应用领域,为赶超世界先进水平打好根底。

6、根底零部件和配套件方面
  多工位与多功能冲压模具的根底零部件和配套件是模具全体快速开展的基本条件,而我国因为热处理、资料、标准件等模具根底零部件和配套技能及质量水平较低,高级模具的根底零部件和配套件主要依靠进口。因而,我国急需提高模具根底零部件和配套件的技能及质量水平。

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